在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要。深圳模具制造許多生產過程中出現的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統溫度控制的不好。 如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題,閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題,多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具 備多區域分別控溫的熱流道系統,以增加使用的靈活性及應變能力。

　　隨著我國經濟持續增長，我國模具行業以每年巨大的進出口總額被譽為全球模具制造大國。我國模具進出口總額從數量上看處于增長趨勢，但實際上出口的模具主要以中低端產品為主，在世界市場上的話語權并不大。這些問題制約著模具產業的可持續發展，已成為模具產業發展道路上的絆腳石。

　　近10年來，中國模具工業一直保持著快速發展的態勢，2002-2010年行 業總產值增速保持在19%以上。2011年中國模具制造行業的產能增加，行業 的銷售利潤和銷售收入均較上年有較大幅度增長。

　　數據顯示，2011年模具制造行業規模以上企業1589家；實現銷售收入 1639.88億元，同比增長27.35%;實現利潤總額107.10億元，同比增長 13.76%;行業資產規模達到1394.82億元。

　　目前，我國模具工業地域特點明顯--東南沿海地區發展快于中西部地 區，南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠江三角和長江三角 地區，約占全國模具產值的2/3以上。塑料模具與模具整個行業的地域分布 相似，浙江、江蘇、廣東塑料模具位于全國前列，其產值在全國模具總產 值中的比例達到70%。

　　隨著改革開放政策的不斷深入，國家有關部門對模具工業的重視和支持， 加上模具行業協會等社會組織的宣傳和促進，使浙江的模具工業得到更為 迅速的發展，模具市場規模在全國名列前矛。

　　雖然我國模具生產總量雖然已位居世界第三，行業內不乏一些總體水平比較優良的企業制造商，但是目前國內模具行業特點是制造商工藝條件參差不齊、差距很大。深圳模具制造相當一部分為私營企業或個體戶，受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統設備和手工制造完成，深圳模具制造只能生產一些中、低檔模具，很難引進先進的制模技術及先進的制模設備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些模具企業為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產品質量，結果是坑了用戶，誤了同行，也害了自己。

　　模具企業應該通過協作、整合等方式，化單打獨拼、惡性競爭為合作共贏，打破“同行是冤家”的狹隘思想，通過行業自律來維持模具市場的公平、良性競爭。

　　熱流道模具注塑技術分析

　　成功的熱流道模具應用項目不會那么容易的成功,需要多個環節予以保障。其中最重要的有兩個技術因素。一是塑料溫度的控制,二是塑料流動的控制。

　　首先來討論塑料溫度的控制。

　　塑料流動的控制

　　塑料在熱流道系統中要流動平衡。澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔。對于零件重量相差懸殊的FAMILY MOLD要進行澆道尺寸設計平衡。否則就會出現有的零件充模保壓不夠,有的零件卻充模保壓過度,飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理。尺寸太小充模壓力損失過大。深圳模具制造尺寸太大則熱流道體積過大,塑料在熱流道系統中停留時間過長, 損壞材料性能而導致零件成型后不能滿足使用要求。